静电喷涂动工工艺对面子成膜的影响至关关紧。不一样作件应挑选不一样的工艺参变量能力取得理想的涂膜。面子静电喷涂时，面子粒子除受静电万有引力外，还受空气流和重力等效用。他们对于喷涂作件的凹坑、死角儿等受静电场屏蔽部位有一定帮忙。动工时应注意利用和把握好这些个因素。

　　1.静电喷涂工艺参变量

　　1.1喷涂电压

　　在一定范围内，喷涂电压增大，面子依附量增加，但当电压超过90kV时，面子依附量反倒随电压的增加而减损；电压较大时，粉层的起初提高率较高，但随着喷涂时间的提高，电压对粉层厚度提高率的影响变小；当喷涂距离（喷枪头至作件外表距离）增大时，电压对粉层厚度的影响变小。普通喷涂距离维持在150～300mm。喷涂电压过高，会萌生反离子流导致涂层击穿，影响涂膜品质。喷涂电压以扼制在60～80kV为宜。

　　1.2喷粉量

　　粉层厚度的起初提高率与喷粉量成正比，但随着喷涂时间的增加，喷粉量对粉层厚度提高率的影响变小，并使淤积速率减退。

　　1.3供粉大气的压力

　　在喷粉量未变，其他喷涂条件相同的事情状况下，供粉器的供粉大气的压力增大，淤积速率反倒减退。这种现象在钢制暖气片面子静电喷涂中要格外注意，由于钢制暖气片的结构中沟槽凹角较多，静电屏蔽现象使沟槽凹角中面子吸附艰难，也就是说面子颗粒通过作件外表时，相对于作件运行的速度较快，静电电场力不完全可以使面子颗粒降速吸附在作件外表，造成该位置上粉效果差。在这种事情状况下应认为合适而使用减低供粉流速、先难后易的办法完成对作件的喷涂。

　　1.4喷涂距离

　　当喷涂电压未变时，随着喷涂距离增大电场强度减低，电场强度的变动对涂膜厚度的影响十分敏锐。喷涂距离增大时面子的淤积速率将减低，它是扼制更大膜厚的一个关紧参变量。

　　2.喷涂办法

　　在半自动喷涂时应注意依据作件高度调试好喷枪的上下行程，使其在保障作件充分喷涂的前提下尽力减损喷枪走空，因此防止淤积速率的减低。

　　手工喷涂时，手拿高压静电喷枪，调试好喷涂电压和喷粉量，当喷枪出粉状况牢稳后再对作件施行喷涂，使雾化面子平均地喷射散落到作件外表上。对钢制暖气片普通先喷凹槽和边缘，更终喷涂主要外面。着手喷涂时喷枪可离作件近一点，当作件吸附一定量的粉层后，喷枪应距作件远一点儿，这么既可增长上粉速度又可避免因喷枪离作件太近使电场强度增大而萌生反离子流击穿粉层，导致涂膜针孔和麻点。

　　对于上粉状况非常不好的钢制暖气片作件，也可以认为合适而使用先预热后再喷涂的办法，对上粉非常不好的部位施行预先喷涂处置。

　　3.影响涂层品质常见问题剖析

　　3.1涂层杂质

　　常见杂质主要出处于喷粉背景中的颗粒，以及其它各种因素引动的杂质，现赅括如下所述：

　　3.1.1 固化炉内杂质。

　　解决办法是用湿布和吸尘器彻底保洁固化炉的内壁，重点是吊挂链惠风管缝子处。若是黑色大颗粒杂质就需求查缉送风管滤网是否有破损处，有则趁早改易。

　　3.1.2 喷粉室内杂质。

　　主要是尘土、衣物纤维、设施磨粒和喷粉系统积垢。解决办法是每日动工前运用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底保洁喷粉设施和喷粉室。

　　3.1.3 吊挂链杂质。

　　主要是吊挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处置酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决办法是定期彻底整理这些个设备

　　3.1.4 面子杂质。主要是面子添加剂过多、颜料散布不均、面子受挤压导致的粉点等。解决办法是增长面子品质，改进面子储运形式。

　　3.1.5 前处置杂质。主要是磷化渣引动的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引动的成片小杂质。解决办法是趁早彻底整理磷化槽和喷淋管路内积渣，扼制好磷化槽液液体浓度和比例。

　　3.1.6 水质杂质。主要是前处置所运用的水中含砂量、含盐量过大引动的杂质。解决办法是增加水过淋器，运用纯水做为更终两级清洗水。

　　3.1.7 喷涂背景粉尘杂质。主要是喷粉室负压造成外部的一点粉尘杂质进入了喷粉室后吸附到面子涂层中，固化后不融，凸显颗粒状；固化后挥发，形成针孔，如打光剂在打光过程中抛飞的颗粒。

　　3.2涂层缩孔

　　3.2.1 前处置除油不净还是除油后水洗不净导致外表活性剂遗留而引动的缩孔。

　　解决办法是扼制好预脱脂槽、脱脂槽液的液体浓度和比例，减损作件带油量以及巩固水洗效果。

　　水质含油量过大而引动的缩孔。解决办法是增加进水过淋器，避免供抽水机漏油。

　　压缩空气含水量过大而引动的缩孔。解决办法是趁早排放压缩空气冷凝水。

　　3.2.4 面子潮气渗入而引动的缩孔。

　　解决办法是改善面子储运条件，增加除湿机以保障回收面子趁早运用

　　3.2.5 吊挂链打油污被空调风吹落到作件上而引动的缩孔。

　　解决办法是变更空调送风口位置和方向。 混粉而引动的缩孔。解决办法是换粉时彻底彻底整理喷粉系统

　　3.3涂层颜色差

　　面子颜料散布翘棱均引动的颜色差。解决的办法是增长面子品质。

　　3.3.2 固化温度不一样引动的颜色差。

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　　解决办法是扼制好设定温度和输送链速度，以维持作件固化温度和时间的完全一样性和牢稳性。 对于温差撩动较大的固化设施，应依据面子的固化特别的性质将温控设置在更佳状况，防止达到面子容易变色的临界状况。

　　3.3.3 涂层厚薄翘棱均引动的颜色差。

　　解决办法是调试好喷粉工艺参变量和保障喷粉设施运行酒令人满意以保证涂层厚度平均完全一样

　　3.4涂层黏着力差

　　3.4.1 前处置水洗不彻底导致作件上遗留脱脂剂、铬化渣还是水洗槽被碱液污染而引动的黏着力差。解决办法是增强水洗，调试好脱脂工艺参变量以及避免脱脂液进入了磷化后的水洗槽。

　　3.4.2 磷化膜发黄、发花还是部分无磷化膜而引动的黏着力差。解决办法是调试好磷化槽液液体浓度和比例，增长磷化温度。

　　作件边角养分烘焙不净而引动的黏着力差。解决办法是增长烘焙温度

　　固化温度不够而引动的涂层大平面或物体表面的大小黏着力差。解决办法是增长固化温度

　　3.4.5 深井水含油量、含盐量过大而引动的黏着力差。解决办法是增加进水过淋器，运用纯水做为更终2道清洗水。总之，面子静电喷涂技术及其应用办法还有众多，在实践中需求灵活使用。

　　3.5面子涂层桔皮

　　3.5.1 面子漆片桔皮外观的判断办法：

　　(1)目测法

　　在此测试中，样板置于双管日光灯下。经过合适安放样板可取得样板的反射光源。定性剖析反射光的清楚度就可以从视物感觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)事情状况下，铜铝复合暖气片，两个日光灯管看起来依稀，不清楚，而高流动性产品则可取得清楚的反射。

　　(2)“外形勘测法”

　　在此办法中，经过高锐敏探针的偏移来记录外表式样。由此可迅速差别由缩孔、针孔或脏污物引动的不细腻、桔皮以及流动不佳引动

　　3.5.2 防止桔皮的发生

　　在制作业涂装中，涂层外观变得越来越关紧。因为这个，漆片工业的主重要的条目标之一是依据用户的更后要求使漆片性能达到更佳，这那里面也涵盖外表外观满足。外表状态经过颜色、光泽、雾影度和外表结构等因素影响视物感觉效果。光泽和映象清楚度常用于扼制涂层的外观。不过即运用对光泽度颀长的涂膜，其外表的撩动度也影响着整个儿涂膜的外观，同时觉得光泽勘测也扼制不成撩动的视物感觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。

　　桔皮或微撩动是尺寸体积在0.1mm～10mm之间的斑纹状结构。在高光泽的涂层外表，许多人可看见波状、明暗相间的地区范围。可以区别两种不一样等级的撩动：长撩动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能仔细查看到的撩动；另一种叫短撩动或微撩动，这是间距约50cm处仔细查看到的撩动。

　　要指出的是有时候为了覆盖底材的外表欠缺还是取得特别的涂层外表外观，而有目标的预设一定的撩动度或斑纹结构。

　　五.钢制暖气片涂装出产线投资成本概算及扼制

　　新建一条涂装出产线的投资回报期有多长？未来的经济效益怎么样？这些个是涂装出产线投资者所关切的问题，因为这个，正确地核计出涂装出产的直接成本是必必需的。影响涂装生产资本的因素较多，普通建设一条比较各个方面的逝川平面接触线前处置设施的工艺完整性十分关紧，直接影响了图层的机械性能，所以绝不可以看不起前处置设施。普通来说，认为合适而使用按产量需要不一样来定制不一样的设施。以更常见的桥式吊挂输送涂装出产线为例，在建“线”之前，一般务必明确下面这些方面的内部实质意义：

　　1.表决涂装设施数目和固化烘道参变量的有关数值

　　1.1年产量

　　1.2办公时制

　　1.2.1年办公日

　　1.2.2办公班制

　　1.2.3班办公时

　　1.3作件尺寸

　　1.3.1外形尺寸lxwxh

　　1.3.2涂装平面或物体表面的大小

　　1.3.3挂具结构

　　1.3.4挂具节距

　　1.3.5每挂件数

　　1.4设施

　　1.4.1利用率

　　1.4.2废器率

　　依据上面所说的数值核计输送链速、确认前处置设施数目、喷枪数目、喷室参变量、固化烘道参变量等。

　　对于产量半大，如1000柱/日的产量，可认为合适而使用双职工位喷涂、小循环输送、箱式炉固化的形式。普通成本在20万元左右；前处置设施的资金投入8～10万元左右；对于产量相对较大，如5000柱/日的产量，可认为合适而使用4工位喷涂接合半自动喷涂、大循环固化烘道的形式。普通成本在60万元左右；前处置设施的资金投入在10～15万元左右，随着产量的接着增长，有关环节运用设施便会相应增加，成本相对提高。